离心铸造对熔炼系统的要求

[大][中][小] 2013-05-24 13:03

   2)熔炼工作时间长,要保证生产的连续性。
    3)熔炼设备应具有迅速提温的能力。
    3.熔炼工艺
    牌号为ZCuSn6Zn6Pb3的锡青铜含有定量的低熔点合金元素sn、zn、Pb、P,除P需制成cu—P中间合金外,其他合金元素以纯金属直接加入。
    锡青铜熔炼时的加料顺序,通常是在木炭或其他熔剂的保护下,先熔化高熔点金属cu和Ni,在Cu—P预脱氧后再加其他低熔点的合金元素,其目的在于防止合金元素氧化生成Sn0:。回炉料通常是在纯铜熔化并经脱氧后加入,但也可以先加入炉内,然后加纯铜。回炉料熔点较低,约l000℃开始熔化,升温至1 150℃左右就可以添加其他合金元素,这样就缩短了熔炼时间,减少了合金的吸气量。具体步骤如下:
    1)加木炭,坩埚炉预热,预热温度为500%。
    2)加入原料,底部加锌,然后是电解铜、回炉料和覆盖剂。
    3)升温熔化,并加热至ll00~1150%。
    4)加回炉料、锡,搅拌。
    5)升温至1180~1200%,加炉料重量0.1%~0.3%的磷铜和l%的脱氧造渣剂。
    6)扒渣,除气。
    7)炉前检验,检验温度、含气量、弯曲和断1:3。

 

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