离心铸造灰铸铁管时外表面出现白口的原因

[大][中][小] 2013-06-15 10:06

    白口和反白口
    1)特征。离心铸造灰铸铁管时,管外表面出现白口组织,这种缺陷称为白口。反白口是指灰铸铁中心部位出现白口或麻口组织,而外层是正常的灰口组织。、如离心铸铁缸套有时在凝固较晚、靠近内表面处出现反常的白口组织,形成硬点,恶化加工性能,则这种缺陷称为反白口。
    2)产生原因。离心铸造灰铸铁管时外表面出现白口的原因是:外表面冷却速度过快等。
    反白口产生原因是:靠近内表面处,凝固得较晚的铁液中局部硫(s)含量很高,石墨晶体的棱面大部分为硫原子所封闭,严重地阻碍石墨生长;同时形成大量富硫化合物,其熔点低,在铸铁结晶时仍以液态分布于共晶团边界,阻碍碳的扩散,从而阻止了石墨化晶核的产生和生长,导致反白口生成。
    3)防止白口措施
    ①正确选择铁液成分。
    ②铁液应高温出炉,并需进行孕育处理,可采用高效防白口孕育剂。
    ③铸型温度不可过低。
    ④涂料的绝热性应较好。涂层要有一定厚度且要均匀,不能有局部漏涂处,特别是端盖处要涂好。
    ⑤适当提高浇注温度和浇注速度。
    4)防止反白口的措施。防止反白口主要是控制好铁液成分
   冷豆
    1)特征。在金属型离心铸管的外表面上有:直径l~10ram大小不同、圆形或扁平形、单个或密集的金属珠,化学成分与铸管相同,表面有氧化现象,这种缺陷称为冷豆。
    冷豆与铸管不能熔合,它会削弱该处管壁强度,并使产品外观质量变差,大冷豆则使铸管报废。另外,冷豆多为白口组织,较硬,直径大的冷豆夹在铁管和铸型之间,使拔管困难,并可能在拔管时将金属铸型工作面划出深长的痕,从而降低铸型寿命。
    2)产生原因。冷豆产生原因主要有两种:一种是开始浇注时,浇包中落到浇注槽上的铁液发生严重的飞溅,溅入铸型内的铁液小滴碰到型壁形成冷豆,然后被浇入的铁液所覆盖。这种冷豆直径较大,处于铁管和铸型间。另一种是浇注槽铁液流入型中遇到铸型或原有铁液产生飞溅而引起。这种冷豆的直径较小,有时成片分布在铁管表面,或靠近螺旋线形流痕前缘部分。
    3)防止措施。应尽可能平稳地将铁液浇入铸型,并尽可能使铁液平稳地被铸型带动旋转。

 

向上