铜套特种铸造的优缺点

[大][中][小] 2013-05-14 21:11
    与砂型铸造相比,特种铸造工艺的优点可归纳为以下几方面:
    ①铸件的尺寸精度较高,表面粗糙度值较低。如压铸件的公差可达CT3~CT6级,表面粗糙度值一般为R。0.2~3.21xm。
    ②铸件的力学性能和内部质量普遍提高。如铝硅合金的金属型铸件,抗拉强度可提高20%,断后伸长率可增大25%,冲击韧度可增加一倍。
    ③可生产一些技术要求高且难以加工制造的合金零件;对生产一些结构特殊的铸件,具有较好的技术经济效果。
    ④使铸造生产达到不用砂或少用砂的目的,降低了材料消耗,改善了劳动条件,使生产过程易实现机械化、自动化。
    当然,特种铸造也有本身的缺点,如有些铸造方法的适用情况有一定的局限性,像金属型铸造、压力铸造、挤压铸造、低压铸造、石膏型铸造较适于低熔点非铁合金铸件的生产。
    多数特种铸造方法的实现需要有一定的专用设备,如压铸机、离心铸造机、连续铸造机、低压铸造机等;有的需用专门的工艺装备,如金属型、压铸型、结晶器等。新铸件投产前的初期投入较大,生产前准备周期长,工艺调试麻烦,所以特种铸造方法较多地用于大量和批量生产。 

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