几种常见铜铸型的比较

[大][中][小] 2013-05-17 11:15

  铸型分析
  几种常用铸型的比较。
  (1)金属型金属型在成批、大量生产时具有一系列特点(可重复使用,成本低,冷却速度快,铸件质量高,内腔不喷涂料、不衬砂层等),应用较广(世界上80%以上的铸管生产都用此方法)。
    离心铸造也可以使用一次性的铸型,如砂型、组芯造型、石膏型以及熔模铸造型壳等一次性铸型。
    (2)砂型离心铸造中使用的砂型,如砂型、组芯造型、石膏型以及熔模铸造型壳都和普通重力铸造时所用的制造方法相同,但使用时要注意几点:
    1)由于离心力的作用,砂型应有更高的紧实度,以防止冲砂;砂芯应注意使用芯铁增加强度。
    2)不能使用无箱造型。即使是无箱或组芯造型,也要放在铰接的砂箱或套箱中浇注。
    3)砂型和砂芯表面最好应用涂料,防止被冲刷或粘砂。
    4)设计时要确保旋转平衡,任何不平衡引起的振动都会导致铸件壁厚不均。包括砂箱在内的铸型的平衡,若做不到满意的程度,有必要时可降低旋转速度。
    5)要使用专用底板,以便和离心机固定。
    对于批量小的筒形件,使用衬有砂子的金属型。此时金属型的作用和砂箱一样,仅增加了能旋转的功能。图3-6所示为在卧式离心机上浇注圆筒的砂型。为确保铸型平衡,使用加工过的金属型。此时的造型如图3_7所示,并使用中间胎模来进行。
    (3)石墨型石墨型的材料包括石墨和碳棒,主要是石墨。石墨也比碳棒具有更高的导热能力。在铸造厂为降低成本,多使用废电极作为铸型,因为用来专制石墨型的成本很高。选用石墨棒或电极,经机械加工成形可使其成本大幅下降。石墨型正常的寿命在50~100件,也有少数情况下超过l00件。石墨型耐热性能优良,它的损坏原因是机械强度和硬度低,在取出凝固后的铸件时引起的磨损是影响其寿命的主要因素。另外,如果操作者提取铸件不小心时,可能会严重损坏铸型甚至使铸型报废,所以工艺规程应规定出必要的操作注意事项。
    根据以上分析,铜环离心铸造选用水冷金属型。
    由整个任务分析可知,铜环加工采用立式离心铸造,铸型采用水冷金属型。

 

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