铜套模料的组成及性能

[大][中][小] 2013-07-29 11:35

    铜套模料通常由两种或两种以上的原材料组成,基本组元具有良好的综合性能,而添加组元一般含量不多,仅作为改善或补充基本性能之用。模料种类很多,通常按熔点高低分为三类:第一类是低温模料,其熔点低于60%,如石蜡一硬脂酸模料;第二类是中温模料,其熔点在60~120。C之间,如松香一川蜡基模料;第三类是高温模料,其熔点高于120。C,如由50%松香、30%聚苯乙烯和20%地蜡(质量分数)组成的模料。按其主要组成和性能不同,模料可分为蜡基模料、松香基模料、系列模料及其他模料四大类。
    (1)蜡基模料的配比及性能蜡基模料主要是以各种矿物蜡或动植物蜡为主体的材料,配比多样,使用广泛。影响溶胶稳定性的因素有很多,如电解质、pH值、溶胶浓度和温度等。电解质及nH
值影响扩散双电层的厚薄、C电位的高低和势垒E。的大小,从而影响硅酸溶胶的稳定性1--。溶胶的浓度越大,胶粒碰撞机会越多,胶凝可能性越大。溶胶的温度越高,分子运动加剧,胶粒碰撞机会越多,胶凝可能性也越大。
    硅酸溶胶作为粘结剂,就是利用硅酸溶胶的稳定性,使耐火涂料均匀地覆盖在模组E的,而撒砂后在硬化过程中溶胶的稳定性受到破坏,则利用溶胶的不稳定性,使胶粒聚集。使溶胶变成冻胶(胶粒相连,形成骨架,失去流动性,骨架间含大量液体),可将耐火材料颗粒连接在一起。在干燥、焙烧过程中,去除冻胶中的溶剂,弹性的冻胶转变成坚硬的硅酸凝胶。这是一种有很高强度、具有多孔性的物质,可将耐火材料颗粒牢固地连接在一起,组成耐火型壳。生产中可利用电解质、pH值、溶胶浓度和温度来控制制壳工艺过程。

 

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